它的诞生 | 从打模握柄到植刷毛 牙刷制作讲究程序

初始的握柄设计简单，颜色单一，随着市场对多样化设计的要求提升，牙刷的款式也百花齐放，厂方除了根据不同款式的握柄开模之外，也应用更高技术的立式注塑机（Vertical injection moulding machine），以注入的方式打印更多颜色设计和婴儿软胶刷头等。

打模成型后的握柄还得逐支筛检剔除瑕疵，完成后以风枪将握柄清理干净，之后就能进入下一个打毛的程序。

植刷毛全机器自动操作

包装成长筒状的尼龙刷毛先根据所要的长度切段以便置入机器，初始的刷毛只有单一颜色，现在已经变化出多种颜色。

往机器置入不同颜色的刷毛和握柄后，机器高速将一根根幼细的刷毛植入刷头内，这工厂使用的全自动机器，平均一小时内可制至少1200支牙刷。

植入刷毛后就进入最讲究的一环，也就是“切毛”和将刷毛磨圆的程序，“切毛”是指在植入刷毛后，将参差不齐的刷毛切平，之后再将刷毛尖端的锐角抛圆，以起到保护牙龈的效果，打磨好后，还得再次检查，剔除瑕疵，完成后即可包装。

刷毛直径影响软硬度

尼龙丝纤细柔韧，性质耐磨，不容易分叉，而且吸水度恰到好处，适合用作牙刷的刷毛。

很多人误解，牙刷刷毛的软硬度全取决于刷毛的材质，其实影响刷毛软硬度的主要是刷毛的直径大小。

刷毛的直径越大，刷毛就越硬，相反则越软，比方说，0.178毫米的刷毛最软，中等的则是0.229毫米，硬的是0.254毫米。