在工业发达的时代，许多产品都已经交由机械生产，造成传统式的手作生产行业逐渐没落，加上没有合适的继承者，这些传统手作行业被他人称为“夕阳行业”，而生产各式刀刃工具的打铁业也是其中之一。

位于美罗工业区里的广源隆打铁厂，用了近八十多年的时间从家庭式开始发展成如今的工厂规模，即便被称为夕阳行业，但该工厂仍坚守家业并持续将其发展，所生产的刀具甚至获得了国外厂商的青睐，让这家老字号的名声扬名国外。

已经78岁的陈平润仍会坚持随着女婿到工厂工作。

陈平润：21岁随父入行

今年78岁的陈平润从21岁开始便随着父亲入行，最初也只是想要养家糊口，毕竟家里有10名弟妹，因此作为大哥的他，年纪小小便肩负起责任，随着父亲到工作室打铁制刀，就这样自己便靠着这份手艺走到现在，即便自己年事已高，但仍不厌倦，每天还是会随着女婿前往工厂工作。

他表示，工厂生产的刀具比较多元化，初期工厂只生产简单的刀具如菜刀及巴冷刀等，随着需求越来越多，刀具也千变万化，渐渐地工厂也会帮忙顾客生产他们自行设计的刀具，达到多元的生产线。

“有些客人会自行使用锡片或是木板制作模型前来要求我们根据模型制作，当然我们工厂也会提供一些其他类似的模型给予他们多一些的选择。”

机器敲打减轻工作量

陈平润说，相对之前的“一敲一打”的制作方式，如今制作刀具的方式相对来说已经容易许多，从1978年开始，该工厂便从中国进口机器，通过机器来进行敲打的步骤，减轻了工作量。

“70年代时中国还没有开放，因此进口机器变得困难，当时我们购买第一架机器的价格大约1万6000令吉，到了1980年，机器的价格下降至1万2000令吉左右，但当时霹雳州也就只有我们广源隆及安顺的一家打铁厂拥有相关机器。”

他说，制作刀具的第一个步骤，是将钢铁放进炉子里用高温烧红后，再放在机器上根据顾客所需的形状进行敲打，之后将其放入冷水内淬火，让刀具冷却，之后再将其进行打磨，让刀具变得锋利。

“从前没有任何机器，一般的打铁师傅都是父子或是兄弟档，两人拿起一大一小的锤子，互相配合敲打钢铁，非常耗时间，就连用来烧钢铁的炉子都必须自己手动拉在旁的风箱，制造风向让炉子里炭火保持高温。”

他表示，从前除了制作刀刃之外，铁匠也必须制作刀柄，而刀柄一般都是使用木板制作，铁匠还必须亲自向板厂购买木板，之后自己自行将其磨成刀柄的形状，将刀放进做好的刀柄中。

“从前我们会要求板厂将木板割成四方形，拿回来后我们会将其磨成圆形，放进刀具后我们也要上钉子，确保刀具能够牢牢地固定在刀柄里边。”

割胶刀手艺快失传

陈平润表示，如今工厂生产最多的刀具是割胶刀及割油棕果刀，而这些订单大多来自上霹雳如宜力及江沙等地方。

“像是割胶刀这类型的刀具已经很少人在做了，基本上这个手艺快要失传了，但是其制作手法与其他的刀具差不多，并不复杂，我们一般都会先询问买家需要尺寸多大的刀口，之后再根据他的要求进行制作，通常一个小时内，就能够完成一把割胶刀。”

他表示，割胶刀一般分为两种，即“斧头刀”及“大阪刀”，工厂会根据不同树龄的橡胶树制作刀具，一般的新树只需使用刀口小的刀即可，而制作割胶刀的刀身一般是圆钢，重复打磨才能将其形成一把扁平的刀刃，刀口进行打磨后，再将其掰弯，一把割胶刀就这么完成了。

“割胶刀的刀口需要弯曲起来才可以使用，从前没有任何机器，制作割胶刀需要很长的时间，因为我们需要自行用手锤将刀口掰弯，如今有了机器，短短10分钟我们就可完成一把割胶刀，根本无需费时不停地用手捶将刀口掰弯。”

陈平润说，父亲的年代橡胶业正处于鼎盛时期，许多人都以割胶维生，当时一把割胶刀的价钱大约2块钱左右，到了他接手后，价格则上升到4块钱左右。

不少顾客会带着模型前来让铁厂为其制作刀具。