（怡保4日讯）马来西亚有史以来第一座水窑已悄悄在怡保砌成，并于日前在首次烧窑，出窑的作品许多都成功显现不同程度的“还原”，有的陶品的还原程度甚至达到世界级水平，让陶艺家们欣喜不己。

水窑的烧窑技术讲的就是将矿物“还原”，即在烧窑过程中，以水蒸气作引子，引诱火将陶土、釉的氧分子释出，留下的其他矿物成分与柴火、灰烬等互相反应作用，而所有的反应痕迹都会“记录”在陶胚上，使平凡的陶胚变成独一无二的艺术品。

3人负责设计及提供铺设法

这座水窑就坐落在怡保江沙路新捷成公司旧址，是当地烧窑匠人陈金平、造窑匠人陈展兴与旅居新加坡的沙巴陶艺家亚伯拉罕．凌的心血结晶。亚伯拉罕负责窑的设计，陈金平和陈展兴则提供水窑的灵魂装置──水库系统的铺设方法。

亚伯拉罕几年前听陈金平讲过水淹正在烧制花盆的柴窑的故事后，就一直念念不忘，想要打造一座水窑，以便烧制出所有陶艺家都梦寐以求的，颜色、图案极其罕见的陶艺品。

他曾上网找过有关打造水窑的资讯，却发现这种曾于16世纪在中国广为流行的烧窑技术，原来没留下多少痕迹，因为在浩瀚的网络世界，他竟只找到区区5座水窑的资讯。

“我找到现存在瑞士一座水窑的造窑资讯，但有关技术太复杂了，我决定自辟蹊径，与两位合作了多次的老前辈商量交流多次，终于敲定整个设计。”

这个陈金平称作“双龙窑”的水窑，外观与普通的柴窑没什两样，其巧妙之处在炉底的“水库”。该处横铺了旧式排污管，其中两条管道首尾两端衔接打竖装在窑外的管道。水库系统安排妥当后，以碎瓦盖平，上面铺上砖块后，与周遭窑底砖块契合一体，完全不会让人发现内有乾坤。

火势蒸气散布影响陶胚变化

当柴火在窑里烧到摄氏过千度，烧窑人通过窑外4条管道注水入水库，柴火的高热炙沸底下水库内的水，化成水蒸气到处奔窜，并透过窑底砖块缝隙渗入窑内。这时火舌虽因水汽的存在而略呈绵软，然而柴火得到水释出的氧分子助威，却烧得更炽热并释放出更高的温度，当空气里的氧分子被消耗殆尽，就抽取窑内任何物件的氧分子继续燃烧。

“在这个过程中，火势、火的路径的变化、蒸气的散布与强弱、釉和陶土的矿物的化学物质成分、不同温度和布散角度的落灰等，都会促成彼此之间不同的反应和撞击，作用在每件陶胚，形成颜色上、图案、光泽上等的变化。”

纳入日薪窑设计作品较乾净

亚伯拉罕表示，他这座水窑也纳入了日本薪窑的设计，在窑子近烟窗处，砌上保留通气口的隔离墙，墙后窑壁则设有通气窗让空气进入窑内，借以减少碳的形成，进而减少污染，开窑的作品因此干净多了。

他们既没有造水窑的经验，自然没有烧水窑的经验，亚伯拉罕说笑说：“我们是凭自己从过去累积到的知识、经验去烧窑，期间不断观察作品变化及调整用水量、放水时间和火势等。”

他们决定等窑内温度到达摄氏1000度以上时才注水。他们以装水泥的小桶作标准，刚开始他们先放20桶水，然后平均每隔1小时注一次水，用水量不尽相同，在封窑前最后一次注水，则用了38桶水。

8陶艺家费66小时参与烧窑

“我们这次烧窑用了66个小时，整个过程共用了约330加仑的水。”

这次共有8名国内外陶艺家参与烧窑，大家都对成品感到满意，尤其是亚伯拉罕，他说，“其中一些成品的还原效果，已达到网上所推介的陶艺精品的水准，真没想到，以前我们只有羡慕的份，现自己也能烧出如此高水准的作品。”

他也为我国的陶艺留下注脚：“马来西亚的陶艺，已可与韩、日媲美！”