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发布: 7:27pm 25/05/2024

再生水泥

再生水泥

绿量无穷 | 拆旧建筑替代绕过焚烧 再生水泥零排放

绿量无穷 | 拆旧建筑替代绕过焚烧 再生水泥零排放
在英国材料加工研究院,研究人员首次以电动熔炉生产再生水泥。(图:英国材料加工研究所)

(巴黎25日法新电)英国剑桥大学的工程师首次证明,水泥可以再循环使用,而不必像从头开始制造水泥那样付上高昂的环境成本。

水泥能将混凝土粘合,但其生产过程碳密集度很高,而水泥业产生的碳排放量是全球航空旅行排放量的超过3倍。

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混凝土已是地球上使用最广泛的建筑材料,而对混凝土的需求正在飙升,但这个臭名昭著造成污染的行业一直在努力以对气候危害较小的方式生产混凝土。

剑桥大学团队相信他们已有一个解决方案。他们开创了一种方法,改良现有的钢铁制造过程,在不产生连带的二氧化碳污染之下生产

这项研究成果是发表于《自然》杂志。研究报告合著者奥尔伍德表示,这项发现可以通过大规模提供低成本和低排放的水泥来引发“绝对巨大的变化”。

奥尔伍德也是工业排放专家及联合国气候变化科学小组报告的主要供稿者。他说:“这是一个极其令人兴奋的项目……我认为它将产生巨大的影响。”

为了生产水泥,即混凝土的基本成分,石灰石必须在窑中以极高的温度烧制,而这高温通常是通过燃烧煤炭等化石燃料来达到。

除此之外,石灰石在加热时会产生大量额外的二氧化碳。

水泥业占人为二氧化碳排放8%

水泥业本身就占了人为二氧化碳排放量的近8%,比除了中国和美国以外的任何国家都多。

根据行业数据,全球每年浇筑约140亿立方公尺的混凝土,而随着未来经济和城市的发展,仍需要更多混凝土。

国际能源署表示,如果水泥业的排放量继续增加,到了2050年实现碳中和的承诺将几乎肯定无法实现。

许多生产低碳或所谓的“绿色水泥”的努力都过于昂贵或难以大规模部署,依赖未经证明的技术,或者无法接近零排放。

剑桥大学的研究人员通过研究一个已经成熟的行业,即使用电动熔炉来生产合金的钢铁再循环行业来解决这个问题。

绕过石灰石大排放过程

奥尔伍德表示,他们用来自被拆除建筑物的旧水泥替代这一过程中的关键成分。

其最终的结果是可用于混凝土的再生水泥,而不是产生废物。这绕过了窑中过热石灰石的大排放量过程。

奥尔伍德指出,这种方法正在申请专利,是“一种颠覆性极低的创新”,几乎不需要企业做出任何改变或增加成本。

他说,如果由可再生能源提供动力,这些熔炉有望大规模生产零排放混凝土。

奥尔伍德指出:“一旦电力没有排放,那么我们的过程就没有排放。”

他补充,如果像今天这样使用混凝土,各国就不能指望到了2050年将二氧化碳排放量降至零(巴黎气候协议的主要承诺)。

奥尔伍德说:“我认为这是一个大大的光明希望。”

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