星洲网
星洲网
星洲网 登入
Newsletter|星洲网 Newsletter 联络我们|星洲网 联络我们 登广告|星洲网 登广告 关于我们|星洲网 关于我们 活动|星洲网 活动

ADVERTISEMENT

ADVERTISEMENT

3D打印技术

相较于传统制造技术,增材制造(Additive Manufacturing),或我们比较熟悉的3D打印,在马来西亚仍不算普及。为了使3D打印技术更普及化,拉曼大学李光前理工学院副教授郑景源博士领导的研究团队,开发出一种更安全和更具成本效益的3D打印技术。这项创新技术还获得了2025年《泰晤士高等教育》亚洲大奖的“年度研究专案奖(STEM)”殊荣。 报道:本刊 梁慧颖 摄影:本报 陈世伟 早年DIY风潮兴起时,我们了解的3D打印大多是以塑胶材料和简易模型为主。但随着技术日益成熟,3D打印的应用范围已日益扩展,例如应用于航空航天业、汽车制造业等对零件精度要求极高的领域。 然而,工业级金属3D打印技术在马来西亚仍不普及。拉曼大学李光前理工学院副教授郑景源说,这是因为传统的金属3D打印技术仰赖镭射,而这些设备不仅价格高昂,对操作环境的安全要求也非常严格,例如必须配备妥善的安全设施来处理金属粉末。这些技术与资金门槛,使到许多业者特别是中小型企业,对采用3D打印技术感到却步。 新技术可避免金属粉末飘散在空中 郑景源2015年加入拉曼大学的时候,3D打印或增材制造技术正日益发展,他觉得这种技术深具潜能,所以他投入3D打印的研发工作,“最初从塑料3D打印开始,慢慢发展到现在的金属3D打印。” 他和团队开发出一种创新的金属3D打印技术:他们将金属粉末和粘合剂预先混合,形成一种浆料。这种金属浆料不仅可以在开放环境中安全处理,还能直接用于3D打印,接着脱脂和烧结。郑景源说,这个技术可避免金属粉末飘散在空气中,从而省去处理危险粉末和高功率镭射的需求。如此一来,这不仅使操作更安全,其生产成本比起传统以镭射为基础的3D打印技术更是减少一半。 减少对外国材料及技术的依赖 前些年当全球笼罩于COVID-19疫情的阴影时,他和同样是工程师出身的Bryan Cheong博士联合创立了实力科技有限公司(Solid Lab)。当时他们发现,由于世界各地的行动和物流受到限制,使得许多仰赖从外国进口材料和零件的厂商都陷入困局,因此Solid Lab希望向市场推广上述3D打印技术,以便本地厂商不需依赖外国的材料及技术。 比起传统工艺,郑景源坦言,他和团队开发的金属3D打印技术无法取代传统工艺,因为如果是大量生产,传统工艺的生产成本还是比较低。不过,这种金属3D打印技术的优势在于可制造传统工艺难以实现的复杂金属零件,而且能按需生产,减少库存。 郑景源现任Solid Lab研发主管,公司其他成员几乎都是拉曼大学的教员和研究生。他们这项研究荣获多个奖项,其中一个是2025年《泰晤士高等教育》亚洲大奖的“年度研究专案奖(STEM)”。评审团对郑景源团队“致力于创造新型的增材制造技术并普及该技术”表示赞赏,指这个专案以扎实的工程研究为基础,打开了3D打印系统的技术潜力,同时确保成本效益、减少环境影响,并促进技术向本地产业转移。 目前,马来西亚制造业仍非常依赖外劳,工艺技术水平也有待提升。郑景源希望这个成功将严谨学术研究与实际应用相结合的例子,能协助本地厂商提高生产力,为本地制造业注入创新的动能。 更多【新教育】: 可可脂崛起 领航绿色护肤新潮流 美不再是奢侈品,BFBL美容院为弱势群体提供希望 【世界宣明会】儿童助养计划,给孩子看得见的明天
3月前
2年前
3年前
3年前
4年前
4年前